د پاڼې بینر

خبرونه

هغه ستونزې چې د سټینلیس سټیل EP پایپونو پروسس کولو پرمهال په اسانۍ سره مخ کیږي

د سټینلیس سټیل EP پایپونهعموما د پروسس کولو پرمهال له مختلفو ستونزو سره مخ کیږي. په ځانګړي توګه د ځینو سټینلیس سټیل پایپ پروسس کولو تولید کونکو لپاره چې نسبتا ناپاک ټیکنالوژي لري، نه یوازې دا چې دوی د تولید احتمال لريد فولادو پایپs، مګر د ثانوي پروسس شوي سټینلیس سټیل پایپونو ملکیتونه د پام وړ کم شوي دي. پدې برخه کې، د هوژو ژونګروی پریسیشن ټیکنالوژۍ شرکت، لمیټډ ستاسو د حوالې لپاره ځینې په اسانۍ سره مخ شوي ستونزې راټولې او لیست کړې دي:

۱۶۷۰۰۳۶۱۲۰۴۲۵۱۱۷

۱. د ویلډ نیمګړتیاوې:

د ویلډینګ سیوم نیمګړتیاوې جدي دي، او د دوی د جبران لپاره لاسي میخانیکي پیس کول کارول کیږي. د پیس کولو نښې به د سطحې نا مساوي او بد شکل لامل شي. 

۲. د سطحې ناانډولي:

یوازې د ویلډونو اچار کول او غیر فعال کول به سطحه نا مساوي او بد شکله کړي. 

۳. د سکریچونو لرې کول ستونزمن دي:

په ټولیز ډول اچار او غیر فعال کول نشي کولی د پروسس کولو پرمهال تولید شوي مختلف سکریچونه لرې کړي، او نشي کولی د کاربن فولاد، سپلیشونه او نور ناپاکۍ پاکې کړي چې د سټینلیس فولادو سطحې ته د سکریچونو او ویلډینګ سپیټر له امله تړل کیږي، چې په پایله کې د زنګ وهونکي میډیا کې د ناپاکۍ شتون رامینځته کیږي. کیمیاوي زنګ یا الیکټرو کیمیکل تعامل د ځینو شرایطو لاندې پیښیږي او د زنګ لامل کیږي. د بې سیمه فولادو پایپ قیمت، بې سیمه پایپ، د تیلو پوښ، 12cr1mov، د بې سیمه فولادو پایپ قیمت، دقیق بې سیمه فولادو پایپ، 16mn بې سیمه پایپ، 15crmo الیاژ پایپ، q345b بې سیمه پایپ، q345b بې سیمه پایپ، لاین پایپ، 35crmo فولادو پایپ، 12cr1mov الیاژ پایپ، د لوړ فشار الیاژ پایپ، چونګکینګ بې سیمه پایپ، د بیرنگ فولادو پایپ، الیاژ پایپ،دقیق بې سیمه فولادو پایپ، ۱۵ کروړه فولادي پایپ… 

۴. نا مساوي پالش کول او غیر فعال کول:

د لاسي پیس کولو او پالش کولو وروسته، د اچار کولو او غیر فعالولو درملنه ترسره کیږي. د لویو ساحو سره د کاري ټوټو لپاره، د یونیفورم او دوامداره درملنې اغیز ترلاسه کول ستونزمن دي، او د سطحې یو مثالی یونیفورم طبقه نشي ترلاسه کیدی. سربیره پردې، د کار لګښتونه او مرستندویه موادو لګښتونه هم لوړ دي. 

۵. د اچار محدود ظرفیت:

د اچار کولو غیر فعالولو پیسټ د اعتبار وړ نه دی. د پلازما پرې کولو او د شعلې پرې کولو له لارې تولید شوي تور آکسایډ پیمانه لرې کول ګران دي. 

۶. د عناصرو له امله رامنځته شوي سکریچونه جدي دي:

د پورته کولو، ترانسپورت او ساختماني پروسس په جریان کې، د انساني عواملو لکه ټکر، کشولو او هامر وهلو له امله رامینځته شوي سکریچونه نسبتا جدي دي، کوم چې د سطحې درملنه ډیره ستونزمنه کوي او د درملنې وروسته د زنګ وهلو یو مهم دلیل هم دی.


د پوسټ وخت: جنوري-۰۳-۲۰۲۴