د پاڼې بینر

خبرونه

د سټینلیس سټیل روښانه انیلینګ ټیوب د خرابیدو څخه څنګه مخنیوی وکړو؟

په حقیقت کې، د فولادو پایپ ساحه اوس د ډیری نورو صنعتونو څخه جلا کیدونکې نه ده، لکه د موټرو تولید او د ماشینونو تولید. د موټرو، ماشینونو او تجهیزاتو تولید او نور ماشینونه او تجهیزات د دقت او نرموالي لپاره لوړې اړتیاوې لري.د سټینلیس سټیل روښانه ټیوبونه. د سټینلیس سټیل روښانه ټیوب کاروونکي نه یوازې د دقت او نرموالي لپاره خورا لوړې اړتیاوې لري. د لوړ دقت له املهد سټینلیس سټیل روښانه ټیوب، د ابعادي زغم په 2-8 تارونو کې ساتل کیدی شي. له همدې امله، ډیری میخانیکي پروسس او تولیدي پیرودونکي د کار، موادو او وخت خوندي کولو لپاره دي. د اغوستلو او اوښکو سره،بې سیمه پایپونهیا کمپاسونه په تدریجي ډول د سټینلیس سټیل روښانه پایپونو ته بدلیږي. بیا راځئ چې د سټینلیس سټیل روښانه ټیوبونو د ویلډینګ پروسس مرحلو ته یو نظر واچوو:

د سټینلیس سټیل روښانه ټیوبونو د ویلډینګ پروسه: د بریښنایی ویلډینګ دمخه تودوخه کول، او د ویلډینګ وروسته د تودوخې درملنې پروسه.

۱۶۴۹۴۸۱۱۶۴۶۷۴۸۱۲

۱. تودوخه:

د سټینلیس سټیل روښانه ټیوبونو د آرک ویلډینګ دمخه، د سټینلیس سټیل روښانه ټیوبونو تودوخه لوړه کړئ او د 30 دقیقو لپاره د تودوخې کنټرول وروسته ورو ورو ویلډینګ وکړئ.

د آرک آرک ویلډینګ د تودوخې او مجازی بیم تودوخې درملنه په فعاله توګه د تودوخې کنټرول کابینې لخوا د تودوخې کنټرول سره پرمخ وړل کیږي. د لرې انفراریډ تعقیب تودوخې درملنې بریښنایی فرنس پلیټ وکاروئ. هوښیار او اتوماتیک چارټ تنظیم او د چارټ ثبت کول، د تودوخې لیږد کوفیشینټ په سمه توګه د تودوخې اندازه کوي. کله چې تودوخه لوړه شي، د تودوخې لیږد کوفیشینټ اندازه کولو نقطو او ویلډینګ څنډې ترمنځ فاصله 15mm-20mm ده. 

۲. د ویلډینګ پروسه:

۱. د سټینلیس سټیل روښانه ټیوبونو د ویلډینګ د خرابوالي څخه د مخنیوي لپاره، د هر کالم جوائنټ په متناسب ډول د دوو کسانو لخوا ویلډینګ کیږي، د ویلډینګ سمت له دننه څخه دواړو خواوو ته دی. د داخلي پراخوالي داخلې د ویلډینګ عملیاتي پروسه (ویلډینګ د بیم سره نږدې وي کله چې داخلي پراخوالی خلاصیږي) د دقیق روښانه ټیوب له لومړۍ طبقې او د دقیق روښانه ټیوب له دریمې طبقې څخه پیل کیږي ترڅو د کوچني اندازې ماډل څومره چې امکان ولري ترسره شي، ځکه چې د دې آرک ویلډینګ په جدي توګه د ویلډینګ د خرابوالي اصلي لامل اغیزه کوي. . وروسته له هغه چې د آرک آرک ویلډینګ دریمې طبقې ته ورسیږي، بیک پلانینګ باید ترسره شي. وروسته له دې چې د کاربن آرک ګوګنګ وکارول شي، د ویلډینګ تجهیزات باید د امکان تر حده پالش شي، او د ویلډینګ سطح باید د لوړ فریکونسۍ قند شي ترڅو فلزي چمک روښانه کړي او د سطحې د کاربوریزیشن له امله رامینځته شوي درزونو مخه ونیسي. بهرنۍ سوري یو ځل ویلډینګ کیږي او نور بهرني تارونه یو ځل ویلډینګ کیږي.

۲. کله چې د آرک آرک ویلډینګ = دوه ګونی پرت دقیق روښانه ټیوب وي، د ویلډینګ لوري باید د دقیق روښانه ټیوب د طبقې سره مخالف وي، او داسې نور. د هر طبقې ترمنځ د ویلډینګ فاصله ۱۵-۲۰ ملي متره ده.

۳. د څو درنو ماشینونو د ویلډینګ جریان او د ویلډینګ موثریت باید وساتل شي، او همدارنګه د واورې د راټولیدو د طبقو شمیر هم باید وساتل شي.

۴. په آرک آرک ویلډینګ کې، هڅه وکړئ چې د آرک سټارټینګ پلیټ څخه ورو ورو ویلډینګ وکړئ او ویلډینګ په آرک سټارټینګ پلیټ کې بشپړ کړئ. د آرک ویلډینګ وروسته، منقطع کړئ او پالش کړئ.


د پوسټ وخت: جنوري-۱۶-۲۰۲۴