د لوړ پاکوالي ګاز پایپ لاین جوړول

I. پیژندنه

زما د هیواد د پرمختګ سرهسیمی کنډکټراو د اصلي جوړونې صنعتونه، د غوښتنلیکد لوړ پاکوالي ګاز پایپ لاینونهورځ تر بلې پراخیږي. صنعتونه لکه سیمیک کنډکټرونه، برقیات، درمل، او خواړه ټول په مختلفو درجو کې د لوړ پاکوالي ګاز پایپ لاینونه کاروي. له همدې امله، د لوړ خالص ګاز پایپ لاینونو جوړول هم زموږ لپاره په زیاتیدونکي توګه مهم دي.

2. د غوښتنلیک ساحه

دا پروسه په عمده توګه د بریښنایی او سیمی کنډکټر فابریکو کې د ګاز پایپ لاینونو نصب او ازموینې لپاره مناسبه ده ، او د پتلی دیوال سټینلیس سټیل ګاز پایپ لاینونو ویلډینګ. دا د درملو، خواړو او نورو فابریکو کې د پاکو پایپ لاینونو جوړولو لپاره هم مناسب دی.

3. د پروسې اصول

د پروژې د ځانګړتیاوو له مخې، د پروژې جوړول په دریو مرحلو ویشل شوي دي. هر ګام باید د کیفیت او پاکوالي سخت معاینه شي. لومړی ګام د پایپ لاین چمتو کول دي. د پاکوالي اړتیاو د یقیني کولو لپاره، د پایپ لاین چمتو کول عموما د 1000 سطحې چمتو کولو خونه کې ترسره کیږي. دوهم ګام په سایټ کې نصب دی؛ دریم ګام د سیسټم ازموینه ده. د سیسټم ازموینه په عمده توګه په پایپ لاین کې د دوړو ذرات ، د اوښ نقطه ، د اکسیجن مینځپانګې او د هایدرو کاربن مینځپانګې معاینه کوي.

4. اصلي ساختماني ټکي

(1) د جوړولو دمخه چمتو کول

1. کار تنظیم کړئ او ماشینونه او تجهیزات چمتو کړئ چې په ساختمان کې کارول کیږي.

2. د 1000 د پاکوالي کچې سره یو مخکی جوړ شوی خونه جوړه کړئ.

3. د ساختماني انځورونو تحلیل، د پروژې د ځانګړتیاوو او حقیقي شرایطو پراساس ساختماني پلانونه چمتو کول، او تخنیکي لنډیز چمتو کړئ.

(2) د پایپ لاین چمتو کول

1. د لوړ پاکوالي ګاز پایپ لاینونو لپاره د لوړې پاکوالي له امله ، د نصب کولو ځای کې د ویلډینګ کاري بار کمولو او پاکوالي ډاډ ترلاسه کولو لپاره ، د پایپ لاین جوړول په لومړي ځل په 1000 درجې مخکې جوړ شوي خونه کې پری جوړ شوي. د ساختماني پرسونل باید پاکې جامې واغوندي او ماشینونه او وسایل باید پاک وساتي، او ساختماني کارګران باید د پاکوالي قوي احساس ولري ترڅو د ساختماني پروسې په جریان کې د پایپونو ککړتیا کمه کړي.

2. د پایپ پرې کول. د پایپ پرې کول د پایپ پرې کولو ځانګړي وسیله کاروي. د کټ پای مخ د پایپ د محور مرکزي لاین ته په بشپړ ډول عمق دی. کله چې پایپ پرې کړئ، باید د پایپ دننه د خارجي دوړو او هوا ککړتیا څخه مخنیوي لپاره اقدامات وشي. د ګروپ ویلډینګ د اسانتیا لپاره مواد باید په ډله ایزه توګه او شمیرل شي.

3. پایپ ویلډینګ. د پایپ ویلډینګ دمخه ، د ویلډینګ برنامه باید جوړه شي او د اتومات ویلډینګ ماشین ته داخل شي. د ټیسټ ویلډینګ نمونې یوازې د نمونې وړ کیدو وروسته ویلډیډ کیدی شي. د ویلډینګ یوه ورځ وروسته ، نمونې بیا ویلډینګ کیدی شي. که نمونې وړ وي، د ویلډینګ پیرامیټونه به بدله پاتې وي. دا د ویلډینګ ماشین کې زیرمه شوی ، او د اتومات ویلډینګ ماشین د ویلډینګ پرمهال خورا مستحکم دی ، نو د ویلډ کیفیت هم وړ دی. د ویلډینګ کیفیت د مایکرو کمپیوټر لخوا کنټرول کیږي ، کوم چې د ویلډینګ کیفیت باندې د انساني فکتورونو اغیز کموي ، د کار موثریت ښه کوي ، او د لوړ کیفیت ویلډونه تولیدوي.

4. د ویلډینګ پروسه

د لوړ پاکوالي ګاز پایپ لاین جوړول

(3) پر ځای نصب

1. په ساحه کې د لوړ پاکیز ګاز پایپ لاین نصب کول باید پاک او پاک وي، او نصب کونکي باید پاک دستکشې واغوندي.

2. د قوسونو ټاکلو فاصله باید د نقاشیو د ډیزاین اړتیاو سره مطابقت ولري، او هر ټاکل شوی نقطه باید د EP پایپ لپاره د ځانګړي ربړ آستین سره پوښل شي.

3. کله چې مخکې جوړ شوي پایپونه سایټ ته ولیږدول شي، دوی نشي کولي یا په پښو ودرول شي، او نه هم مستقیم په ځمکه کېښودل کیدی شي. وروسته له دې چې بریکٹونه واچول شي، پایپونه سمدلاسه ودرول کیږي.

4. په ساحه کې د پایپ لاین ویلډینګ طرزالعملونه د چمتو کولو مرحله کې ورته دي.

5. وروسته له دې چې ویلډینګ بشپړ شي او اړونده پرسونل د ویلډینګ ګډ نمونې معاینه کړي او په پایپونو کې د ویلډینګ جوڑونه د وړتیا وړ وي، د ویلډینګ ګډ لیبل سره وصل کړئ او د ویلډینګ ریکارډ ډک کړئ.

(4) د سیسټم ازموینه

1. د سیسټم ازموینه د لوړ خالص ګاز په جوړولو کې وروستی ګام دی. دا د پایپ لاین فشار ازموینې او پاکولو بشپړیدو وروسته ترسره کیږي.

2. هغه ګاز چې د سیسټم ازموینې لپاره کارول کیږي لومړی له ټولو وړ ګاز دی. د ګازو پاکوالی، د اکسیجن محتوا، د اوښ نقطه او هایدرو کاربن باید اړتیاوې پوره کړي.

3. شاخص د پایپ لاین د وړ ګاز سره ډکولو او په بهر کې د یوې وسیلې سره اندازه کولو سره ازمول کیږي. که چیرې د پایپ لاین څخه راوتلی ګاز وړ وي، دا پدې مانا ده چې د پایپ لاین شاخص وړ دی.

5. مواد

د لوړ پاکوالي ګاز پایپ لاینونه عموما د 316L (00Cr17Ni14Mo2) د جریان د پروسې اړتیاو سره سم پتلي دیوال لرونکي سټینلیس سټیل پایپونه کاروي. په عمده توګه درې الیاژ عناصر شتون لري: کرومیم، نکل، او مولیبډینم. د کرومیم شتون د اکسیډیز کولو میډیا کې د سټینلیس سټیل د زنګون مقاومت ته وده ورکوي او د کرومیم بډایه اکسایډ فلم یو طبقه جوړوي؛ پداسې حال کې چې د مولیبډینم شتون په غیر اکسیډیز میډیا کې د سټینلیس سټیل د زنګون مقاومت ته وده ورکوي. د اوریدو مقاومت؛ نکل د آسټینایټ جوړونکي عنصر دی، او د دوی شتون نه یوازې د فولادو د مقاومت مقاومت ښه کوي، بلکې د فولادو پروسې فعالیت هم ښه کوي.