د لوړ پاکوالي ګاز پایپ لاین جوړول

۱. پېژندنه

زما د هیواد د پرمختګ سرهنیمه‌ساخته‌کنده‌راو د کور جوړونې صنعتونه، د غوښتنلیکد لوړ پاکوالي ګاز پایپ لاینونهورځ تر بلې پراخه کېږي. صنعتونه لکه سیمیکمډکټرونه، الکترونیک، درمل او خواړه ټول د لوړ پاکوالي ګاز پایپ لاینونه په مختلفو درجو کاروي. له همدې امله، د لوړ پاکوالي ګاز پایپ لاینونو کارول زموږ لپاره هم په زیاتیدونکي توګه مهم دي.

۲. د کارونې ساحه

دا پروسه په عمده توګه د الکترونیکي او سیمیکمډکټر فابریکو کې د ګازو پایپ لاینونو نصبولو او ازموینې لپاره مناسبه ده، او د پتلو دیوالونو سټینلیس سټیل ګازو پایپ لاینونو ویلډینګ لپاره هم مناسبه ده. دا د درملو، خواړو او نورو فابریکو کې د پاکو پایپ لاینونو جوړولو لپاره هم مناسبه ده.

۳. د پروسې اصل

د پروژې د ځانګړتیاوو له مخې، د پروژې جوړول په دریو مرحلو ویشل شوي دي. هر ګام باید د کیفیت او پاکوالي سخت تفتیشونه ترسره کړي. لومړی ګام د پایپ لاین مخکې جوړونه ده. د پاکوالي اړتیاو د ډاډ ترلاسه کولو لپاره، د پایپ لاین مخکې جوړونه عموما د 1000 کچې مخکې جوړونې خونه کې ترسره کیږي. دوهم ګام په ساحه کې نصب کول دي؛ دریم ګام د سیسټم ازموینه ده. د سیسټم ازموینه په عمده توګه په پایپ لاین کې د دوړو ذراتو، د شبنم نقطه، اکسیجن مینځپانګه او د هایدروکاربن مینځپانګه ازموي.

۴. د جوړولو اصلي ټکي

(۱) د جوړولو څخه مخکې چمتووالی

۱. کارګران تنظیم کړئ او په ساختمان کې کارول شوي ماشینونه او تجهیزات چمتو کړئ.

۲. د ۱۰۰۰ د پاکوالي کچې سره یوه مخکې جوړه شوې خونه جوړه کړئ.

۳. د ساختماني نقاشیو تحلیل، د پروژې ځانګړتیاوو او اصلي شرایطو پر بنسټ د ساختماني پلانونو چمتو کول، او تخنیکي معلومات ورکول.

(۲) د پایپ لاین مخکې جوړونه

۱. د لوړ پاکوالي ګاز پایپ لاینونو لپاره د لوړ پاکوالي اړتیا له امله، د نصب کولو ځای کې د ویلډینګ کاري بار کمولو او پاکوالي ډاډمن کولو لپاره، د پایپ لاین جوړول لومړی په ۱۰۰۰ کچې مخکې جوړ شوي خونه کې مخکې جوړ شوي دي. د ساختماني پرسونل باید پاکې جامې واغوندي او ماشینونه او وسایل باید پاک وساتل شي، او د ساختماني کارګران باید د پاکوالي قوي احساس ولري ترڅو د ساختماني پروسې په جریان کې د پایپونو ککړتیا کمه کړي.

۲. د پایپ پرې کول. د پایپ پرې کول د پایپ پرې کولو لپاره د ځانګړي وسیلې څخه کار اخلي. د پایپ پرې کول په بشپړ ډول د پایپ د محور مرکزي کرښې ته عمودي دي. د پایپ پرې کولو پرمهال، باید اقدامات وشي ترڅو بهرنۍ دوړې او هوا د پایپ دننه ککړتیا څخه مخنیوی وشي. مواد باید ګروپ او شمیرل شي ترڅو د ګروپ ویلډینګ اسانه شي.

۳. د پایپ ویلډینګ. د پایپ ویلډینګ څخه مخکې، د ویلډینګ پروګرام باید ترتیب شي او په اتوماتیک ویلډینګ ماشین کې داخل شي. د ازموینې ویلډینګ نمونې یوازې د نمونو د وړتیا وروسته ویلډینګ کیدی شي. د ویلډینګ یوه ورځ وروسته، نمونې بیا ویلډینګ کیدی شي. که نمونې وړ وي، د ویلډینګ پیرامیټرونه به بدل نشي. دا په ویلډینګ ماشین کې زیرمه کیږي، او د ویلډینګ پرمهال د اتوماتیک ویلډینګ ماشین خورا مستحکم دی، نو د ویلډینګ کیفیت هم وړ دی. د ویلډینګ کیفیت د مایکرو کمپیوټر لخوا کنټرول کیږي، کوم چې د ویلډینګ کیفیت باندې د انساني عواملو اغیز کموي، د کار موثریت ښه کوي، او لوړ کیفیت لرونکي ویلډونه تولیدوي.

۴. د ویلډینګ پروسه

د لوړ پاکوالي ګاز پایپ لاین جوړول

(۳) په ساحه کې نصب کول

۱. په ساحه کې د لوړ پاکوالي ګاز پایپ لاینونو نصب کول باید پاک او پاک وي، او نصب کونکي باید پاک دستکشې واغوندي.

2. د قوسونو د ټاکلو فاصله باید د انځورونو د ډیزاین اړتیاو سره سم وي، او هر ثابت ټکی باید د EP پایپ لپاره د ځانګړي ربړ آستین سره پوښل شي.

۳. کله چې مخکې جوړ شوي پایپونه سایټ ته لیږدول کیږي، نو دوی نشي کولی ټکر شي یا په پښو ودرول شي، او نه هم په مستقیم ډول په ځمکه کېښودل کیدی شي. وروسته له دې چې قوسونه ولګول شي، پایپونه سمدلاسه ودرول کیږي.

۴. په ساحه کې د پایپ لاین ویلډینګ طرزالعملونه د مخکې جوړونې مرحلې په څیر دي.

۵. وروسته له دې چې ویلډینګ بشپړ شي او اړونده پرسونل د ویلډینګ ګډ نمونې او په پایپونو کې د ویلډینګ ګډونه معاینه کړي ترڅو وړ شي، د ویلډینګ ګډ لیبل وصل کړئ او د ویلډینګ ریکارډ ډک کړئ.

(۴) د سیسټم ازموینه

۱. د سیسټم ازموینه د لوړ پاکوالي ګاز جوړولو کې وروستی ګام دی. دا د پایپ لاین فشار ازموینې او پاکولو بشپړیدو وروسته ترسره کیږي.

۲. هغه ګاز چې د سیسټم ازموینې لپاره کارول کیږي لومړی له ټولو څخه وړ ګاز دی. د ګاز پاکوالی، د اکسیجن مینځپانګه، د شبنم نقطه او هایدروکاربنونه باید اړتیاوې پوره کړي.

۳. شاخص د پایپ لاین د وړ ګازو ډکولو او په بهر کې د یوې وسیلې سره د اندازه کولو له لارې ازمول کیږي. که چیرې د پایپ لاین څخه بهر شوی ګاز وړ وي، نو دا پدې مانا ده چې د پایپ لاین شاخص وړ دی.

۵. مواد

د لوړ پاکوالي ګاز پایپ لاینونه عموما د گردش کونکي میډیم د پروسې اړتیاو سره سم د پتلي دیوال لرونکي سټینلیس سټیل پایپونه کاروي، معمولا 316L (00Cr17Ni14Mo2). په عمده توګه درې الیاژ عناصر شتون لري: کرومیم، نکل، او مولیبډینم. د کرومیم شتون د اکسیډیز کولو میډیا کې د سټینلیس سټیل د زنګ مقاومت ښه کوي او د کرومیم بډایه آکسایډ فلم یوه طبقه جوړوي؛ پداسې حال کې چې د مولیبډینم شتون د غیر اکسیډیز کولو میډیا کې د سټینلیس سټیل د زنګ مقاومت ښه کوي. د زنګ مقاومت؛ نکل د آسټینایټ جوړونکی عنصر دی، او د دوی شتون نه یوازې د فولادو د زنګ مقاومت ښه کوي، بلکې د فولادو د پروسې فعالیت هم ښه کوي.