پاڼه_بینر

خبرونه

FAQ - د سطحې د خرابوالي چارټ

 

زه څنګه کولای شم د سطحې ناپاکۍ اندازه کړم؟
تاسو کولی شئ د دې سطحې په اوږدو کې د اوسط سطحې چوټيو او وادیونو اندازه کولو له لارې د سطحې خرابوالی محاسبه کړئ. اندازه کول اکثرا د 'را' په توګه لیدل کیږي، چې معنی یې د "خرابوالي اوسط" ده. پداسې حال کې چې Ra د اندازه کولو خورا ګټور پیرامیټر دی. دا د مختلف صنعت معیارونو سره د محصول یا برخې موافقت په ټاکلو کې هم مرسته کوي.

دا کار د سطحي پای چارټونو سره پرتله کولو سره پیښیږي.

د سطحې د خرابوالي چارټ کې د Ra او Rz څه توپیر لري؟
Ra د منځنۍ اوږدوالی اندازه ده چې د څوکو او وادیونو ترمنځ وي. دا د نمونې په اوږدو کې د سطحې د منځنۍ کرښې څخه انحراف هم اندازه کوي.

له بلې خوا، Rz د لوړې څوکې او ټیټې وادي ترمنځ عمودی فاصله اندازه کولو کې مرسته کوي. دا د نمونې اخیستلو په پنځو اوږدوالي کې ترسره کوي او بیا اندازه شوي واټنونه اوسط کوي.

هغه عوامل کوم دي چې د سطحې پای اغیزه کوي؟
ډیری فکتورونه د سطحې پای اغیزه کوي. د دې فکتورونو ترټولو لوی د تولید پروسه ده. د ماشین کولو پروسې لکه بدلول، ملنګ، او پیس کول به په ډیری فکتورونو پورې اړه ولري. له همدې امله، هغه عوامل چې د سطحې پای اغیزه کوي عبارت دي له

لاندې
فیډونه او سرعت
د ماشین وسیلې حالت
د Toolpath پیرامیټونه
د کټ چوکۍ (قدم اوور)
د وسیلې انعطاف
ژوروالی پرې کړئ
وایبریشن
کولنټ

 

د دقیق تیوبونو پروسه

د لوړ فعالیت سټینلیس سټیل دقیق پایپونو پروسس او جوړولو ټیکنالوژي د دودیز بې سیمه پایپونو څخه توپیر لري. دودیز بې سیمه پایپ خاليونه عموما د دوه رول کراس رولینګ ګرم سوراخ لخوا تولید کیږي ، او د پایپونو جوړولو پروسه عموما د نقاشۍ جوړولو پروسه غوره کوي. د سټینلیس سټیل دقیق ټیوبونه عموما په دقیق وسیلو یا طبي وسایلو کې کارول کیږي. نه یوازې نرخونه نسبتا لوړ دي، مګر دا معمولا په کلیدي تجهیزاتو او وسایلو کې هم کارول کیږي. له همدې امله ، د دقیق سټینلیس سټیل ټیوبونو د موادو ، دقیقیت او سطحې پای ته اړتیا خورا لوړه ده.

30-304L Stainless1

د لوړ فعالیت د سخت شکل موادو ټیوب خاليونه عموما د تودوخې اخراج لخوا تولید کیږي ، او د ټیوبونو جوړښت عموما د سړې رولینګ لخوا پروسس کیږي. دا پروسې د لوړ دقیقیت، لوی پلاستيکي خرابۍ، او د پایپ جوړښت ښه ځانګړتیاوو لخوا مشخص شوي، نو دا پلي کیږي.

معمولا د ملکي دقیق سټینلیس سټیل پایپونه 301 سټینلیس سټیل ، 304 سټینلیس سټیل ، 316 سټینلیس سټیل ، 316L سټینلیس سټیل ، 310S سټینلیس سټیل دي. عموما، د NI8 څخه ډیر مواد تولید شوي، دا د 304 څخه پورته مواد، او د ټیټ موادو سره د سټینلیس سټیل دقیق ټیوبونه ندي تولید شوي.

دا دودیز دی چې 201 او 202 سټینلیس اوسپنې ته زنګ ووهئ ، ځکه چې دا مقناطیسي دی او مقناطیس ته جذب لري. 301 هم غیر مقناطیسي دی، مګر دا د سړې کار کولو وروسته مقناطیسي دی او مقناطیس ته جذب لري. 304، 316 غیر مقناطیسي دي، مقناطیس ته هیڅ جذابیت نلري، او مقناطیس ته نه ځي. د دې اصلي دلیل چې ایا دا مقناطیسي دی یا نه دا دی چې د سټینلیس فولادو موادو کې کرومیم ، نکل او نور عناصر په مختلف تناسب او فلزي جوړښتونو کې شتون لري. د پورتنیو ځانګړتیاوو سره یوځای کول، د سټینلیس فولاد کیفیت قضاوت کولو لپاره د مقناطیس کارول هم یو ممکنه طریقه ده، مګر دا طریقه ساینسي نه ده، ځکه چې د سټینلیس فولادو د تولید په پروسه کې، سړه انځور، ګرم انځور، او وروسته غوره دي. درملنه، نو مقناطیس لږ یا نه وي. که دا ښه نه وي، مقناطیس به لوی وي، کوم چې نشي کولی د سټینلیس سټیل پاکوالی منعکس کړي. کاروونکي کولی شي د دقیق سټینلیس فولادو ټیوبونو بسته کولو او ظاهري څخه هم قضاوت وکړي: بې ثباتي ، یونیفورم ضخامت ، او ایا په سطحه داغونه شتون لري.

304-304L سټینلیس

د پایپ پروسس کولو وروسته رولینګ او نقاشي پروسې هم خورا مهم دي. د مثال په توګه، په استخراج کې د غوړ او سطحي آکسایډونو لرې کول مثالي ندي، کوم چې به د سټینلیس سټیل دقیق پایپونو دقت او سطح کیفیت په جدي توګه اغیزمن کړي.


د پوسټ وخت: نومبر-21-2023